機床的加工精度是由兩部分決定的，機械部分裝配精度和系統(tǒng)部分參數(shù)設(shè)置。機械部分精度是機床出廠前機床廠內(nèi)裝配過程中控制的；系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定是通過機床控制系統(tǒng)彌補一些機床裝配上的缺陷，使機械與系統(tǒng)的控制達到一個匹配的^所做的優(yōu)化，這個時候就需要用到加工中心激光補償。
　　
　　在加工中心大修的過程中，加工中心的激光補償可以作用于絲杠螺距補償、機床傳動鏈之間的間隙補償以及對機床加工數(shù)據(jù)進行的數(shù)據(jù)補償檢測。
　　
　　絲杠螺距補償：一般指絲杠的螺距誤差補償.由于絲桿螺距的不均勻性,螺距誤差是避免不了的，需要數(shù)控系統(tǒng)用參數(shù)來進行補償（通過激光干涉儀測量）,以求較高的精度.
　　
　　間隙補償：包括所有傳動鏈中的間隙(包括絲桿螺母副)的補償.傳動鏈正/反向運動的間隙,會直接影響數(shù)控精度,齒輪嚙合需要間隙才能正常運行,這種累計間隙誤差也需要通過數(shù)控系統(tǒng)用參數(shù)進行補償（通過千分表測量）,才能提高控制精度.
　　
　　若檢測時，軸是由坐標小到大，則補償數(shù)據(jù)不掉頭，反之則反，也就是說，補償數(shù)據(jù)的第一個點對應(yīng)第一個檢測點。至于正負值，就看你檢測時，激光儀讀數(shù)是比實際給定值大或小，大則補負值，小則補正值。相關(guān)閱讀：加工中心大修時換刀的4個階段