在機(jī)械加工過程中常常進(jìn)行軸類零件的加工，本文主要介紹了機(jī)床主軸的加工工藝路線。一套合理完整的加工工藝過程，首先需要進(jìn)行圖紙分析，確定切削表面，然后進(jìn)行表面粗糙度分析，確定每個導(dǎo)軌磨加工的表面加工精度，以確定切削加工方法。^后根據(jù)加工零件的毛坯、熱處理要求、批量生產(chǎn)大小以及切削加工來合理安排其他加工工序。
　　
　　切削加工過程中，振動機(jī)理、影響切削穩(wěn)定性的因素與普通速度切削過程不同，隨著切削速度的提高，振動導(dǎo)致的不穩(wěn)定切削造成的影響和危害也大的多，切削系統(tǒng)的動態(tài)特性，對各項關(guān)鍵技術(shù)都有與普通速度切削不同的更高要求?；谄胀ㄋ俣惹邢鬟^程建立的動力學(xué)模型及其切削穩(wěn)定性的影響因素和約束條件的假設(shè)，在高速下已不完全成立，相應(yīng)的穩(wěn)定性極限闡值及其分析預(yù)測方法也不同。
　　
　　機(jī)床主軸加工時毛坯的選擇要根據(jù)制造零件的用途以及生產(chǎn)類型來確定。主軸零件要求材料具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、韌性和耐磨性。這些性質(zhì)是通過熱處理方法實現(xiàn)的。因此要求材料具有良好的淬火硬度，同時保持材料內(nèi)在的韌性。